- ОтпорностконекторТерминал се састоји од три дела:
1. Отпорност сталне везе, као што су: отпорност на прешање, отпорност на прикључак ИДЦ-а, отпорност на заваривање итд. Величина овог отпора је десетине стотина микро-охма (УΩ);
2. Отпорност одвојеног интерфејса за контакт, то јест, контакт отпорност мушких и женских терминала, под радним делом позитивног притиска 100ГФ, је неколико милиохмс (МΩ);
3. Отпорност на материјал, што је одређено факторима као што су проводљивост материјала, дебљине материјала и геометријске дужине материјала.
1. Текући капацитет трајне везе
Отпорност сталне везе одређује се дизајном прикључне везе, коришћеном жицом или ПЦБ-ом и процесом раскида. Последњих година многе компаније су платиле све више и више пажње на квалитет пресовања. За терминал, под премином гарантованог пресовања или квалитета престанка, стална веза има мало утицаја на струју. Наравно, лош пресовање је и главни узрок опекотина. Када се пресовање или престанак учини савршено, стална веза је еквивалентна проширењу жице или ПЦБ-а, тако да се њен тренутни капацитет не расправља одвојено.
2 Актуелни капацитет за пренос одвојеног интерфејса
1) пораст температуре прекомерне температуре
За одважни интерфејс за контакт, стварни контакт на Интерфејсу за контакт је тачка контакта. Када се тренутни пролази кроз, контактна тачка (тачка) ће створити пораст температуре. Позивамо пораст температуре настали бодовима на овим контактним интерфејсима као што је температура преко температуре температуре. Будући да су местери врло мали, један контакт ће реаговати на тренутак врло брзо. Прекомерна температура се не може директно мерити, али може се израчунати падом напона на контакт интерфејсу. Позитиван притисак терминалног материјала има механизам интерне неуспехе --- утицај опуштања стреса. Са променом температуре и времена, позитиван притисак ће се смањити. Стога за потребе концентроване отпорности, позитивна вредност притиска након опуштања материјалног стреса треба да се одреди.
2) Утицај струје удара на интерфејс за контакт
Конектор ће утицати на струју утицаја током употребе. Овај тренутак у утицају углавном има мало утицаја на отпорност на телу терминала, јер је време акције кратко и терминално тело нема времена за генерисање пораста температуре. Међутим, утицај струје удара на контакт интерфејс и даље је веома озбиљан. Будући да су местери врло мали, један контакт ће реаговати на тренутак врло брзо. Прекомерни пораст прекомерне температуре довешће до трајног квара јединствене контактне тачке и повећати отпорност на интерфејс контакта. Према критеријуму пораста прекомерне температуре и тренутном критеријуму утицаја, различитим отпори за контакт (концентрисани отпори) могу се осмишљати да би се постигло жељену тренутку апликације и струјом утицаја.
3. ОТПОРА ТЕСТА МАТЕРИЈАЛНОГ ТЕЛА Актуелни капацитет
Већина смола која се користи у конекторима може побољшати адитиви. Ови адитиви се крећу од ретарданта пламена да инерт адитиве и појачања. Многи материјали који се користе као изолација могу се побољшати арматурама и адитивима. Ојачање се обично користи за побољшање снаге, тврдоће, димензионалне стабилности и термичке и механичке имовине материјала. Обично смањује коефицијент топлотне експанзије (ЦТЕ) и у танким структурама лима могу да смање цурлинг и скупљање. Адитиви обично побољшавају тврдоћу, димензионалну стабилност и термомеханичка својства. Понекад утичу на снагу и перформансе. Адитиви су обично јефтини и могу смањити трошкове материјала. У многим случајевима се појачања и адитиви користе у комбинацији са стакленим влакнима за уравнотежење односа између трошкова и перформанси.
Препоручени критеријум температуре отпорности на телесно је 18 степени. Када се утврди пораст температуре отпорности на телу, одређено је подручје пресека чистог бакреног материјала. У овом случају, површина пресјека дизајнираног терминала може се добити конверзијом кроз еквивалентну теорију провођења. Ако не испуњава захтеве, можда ће бити потребно заменити материјал са вишом проводљивошћу и дебљим материјалом.
Резиме
Тренутни капацитет једног терминала требало би да се фокусира на три аспекта: дизајн прешање и квалитет прешање; Критеријуми за пораст температуре прекомерне температуре и утицај на тренутне критеријуме контакт интерфејса; Еквивалентна теорија провода и критеријуми за успостављање температуре отпорности на материјално тело.
Може се видети да је за високоположне апликације почетни успон температуре интерфејса за контакт 1 степен, а температура температуре отпорности на материјал 18 степени. У случају доброг пресовања, почетни отпор неће бити већи од 20 степени. Када живот дође до краја, температурни успон контакта је 10 степени (углавном због утицаја високе температуре / вибрације / влажност / оксидације / оксидацију у спољном окружењу), а температурни пораст отпорности на материјално тело је и даље 18 степени. У случају да се прешање није оштећено, укупни пораст температуре биће мањи од 30 степени. Ово је метода дизајна и идеја тренутне носивости терминала. Треба напоменути да ће се када је повезано са жицом жица дјеловала као хладњак, чиме се смањује почетни пораст терминала.
