Како се праве оптички проводници?
Производња оптичких влакана углавном се дели на три процеса, а то су извлачење оптичких влакана, испитивање и припрема предформи.
Припрема предформе:
Постоји много процесних технологија за производњу предформи, углавном укључујући МЦВД, ОВД, ВАД и ПЦВД, међу којима се најчешће користи МЦВД процес, који је такође фокус овог чланка. Пуни назив МЦВД -а на енглеском језику је модификовано таложење хемијском паром. Овај процес производње предформи од оптичких влакана развила је Белл Лабс 1974. Гасовита смеша састављена од СиЦл4 (силицијум хлорид), ГеЦл4 (германијум хлорид) и других хемијских супстанци уводи се у кварцну стаклену цев (облога), а кварцна цев је ротира и загрева, а силицијум и германијум се оксидују и формирају СиО2 (силицијум диоксид) и ГеО2 (германијум диоксид), што га чини да остане у кварцној цеви и чини главни део оптичког влакна.
Осим тога, параметри као што су индекс преламања, коефицијент ширења и тачка топљења оптичког влакна такође се могу контролисати концентрацијом компонената у гасовитој смеши. Након што се предоблик охлади, потребно је испитати његов квалитет.
Цртеж влакана:
Ставите предформу у торањ за цртање влакана за цртање. Предформа након извлачења постаће танко оптичко влакно дебљине 125 μм и пресвучено је са два слоја смоле ради заштите чврстоће оптичког влакна. Структура торња за извлачење влакана укључује пећ од графита, која може произвести високу температуру од 1700-2000 степени, потпуно омекшати предформу и намотати је кроз точкић за извлачење како би направила виткија оптичка влакна.
Торањ за цртање може да врати температуру пећи и брзину намотавања, и прецизно контролише пречник влакна путем ласерског микрометра. Да би се побољшала чврстоћа оптичког влакна, током процеса извлачења потребно је оптичко влакно на време премазати танким слојем смоле и осушити како би се избегло међусобно приањање.
Тест:
Након цртања, неопходно је прегледати готова влакна. Параметри испитивања укључују затезну чврстоћу, индекс лома, структуру влакана, слабљење, носивост информација (пропусност), дисперзију, радну температуру и распон влажности итд.
