А. Искључивање
Зглоб није чврст ------------ ------------------------------------ -- -Побољшајте квалитет заваривања
Нечистоће у жици ------------ ---------------------------------Ојачати пријем сировина
Неразумно подударање калупа --------------- ------------------------------- Калуп прилагођавање
Облик отвора матрице је нетачан или није гладак.
Притисни вод на бубњу ----------------------------------------------------Подесите број калемова намотаних на бубањ
Лоше подмазивање------------------------------------------------ -Проверите систем за подмазивање
Б. Нетачна величина и облик
Хабање отвора на калупу-------------------------------------------------------- ---Промени калуп
Извлачење жице----------------------------------------------- - Подесите калуп да бисте побољшали ефекат подмазивања
Коришћен је погрешан калуп ---------------------------------------------------- ---Промени калуп
Дие скев------------------------------------------------ Обратите пажњу на правилан положај приликом пуњења калупа и поправите базу калупа
Ц. Огреботине, модрице, огреботине
На конусном бубњу се налази краткоспојник ------------------------------Површина бубња је полирана
На бубњу постоји жлеб ----------------------------------------------------Уклоните Поправка и полирање бубњева
Калуми се сударају један са другим -----------------------------------------------------Калеми мора [ГГ] куот; Постављени са Т [ГГ] куот;, одвојени једно од другог током транспорта
Потрошња је препуна ---------------------------------------------- -- ---Наручите у складу са прописима
Д. љуштење, удубљење, троугласто ушће, ивица
Лоше подмазивање------------------------------------------------ --Побољшајте ефекат подмазивања
Бубањ није гладак----------------------------------------------- - - Исполирајте површину бубња, подесите калуп
Е. таласање, серпентинасто
Неправилно подударање калупа --------------------------------------------------------- ----Подесите калуп
Јаке вибрације машине за извлачење жице -------------------------------------- Ремонт и појачање опреме
Жица се јако тресе ------------------------------------------------------Подесите напетост , Брзина преузимања треба да буде стабилна
Облик отвора за матрице није прикладан. Будите прикладни, не прекратки, или чак не
Ф. На жици има непрекидних огреботина
Огреботине на жици----------------------------------------------- --Проверите сви делови који су у контакту са жицом, као што су точкови за вођење, шипке каблова
Температура мазива је превисока ---------------------------------------Побољшано хлађење
Лубрикант садржи висок садржај алкалија -------------------------------------------------- Редовни лабораторијски тестови, Одржавајте састав мазива и осигурајте његову чистоћу
Рупа за калуп није глатка и неисправна ---------------------------------- Ојачајте поправку и управљање калупом, није квалификован Калуп није на машини
Подручје за подмазивање отвора матрице је блокирано. Разне нечистоће у течности.
Г. Оксидација, мрље од воде, мрље од уља
Температура течности за подмазивање је превисока. Довољно снабдевање за јачање хлађења течности за подмазивање
Прскање течности за подмазивање -------------------------------------------------------- - Користите филц да обришете линију на излазу из линије готових производа
Место складиштења није чисто -------------------------------------- Придржавајте се 7С управљања, осигурајте чистоћа радног места
Х. Линија за премотавање је пуна, делимична, хаотична, чврста, лабава
Неправилно подешавање кабла -----------------------------------------------------Прихваћено Спецификације намотаја жице за подешавање ширине и положаја жице
Неодговарајућа затегнутост ---------------------------------------------- подесите Напон и брзину намотавања
Механизам ожичења је неисправан -------------------------------------------------- Пажљиво посматрајте, Искључите на време
Неправилан намотај ----------------------------------------------------- Изаберите квалификовани котур жице на машини
Потрошња је препуна ---------------------------------------------- -- ----Појачати надзор
И. Неквалификовани учинак
Затезна чврстоћа, издужење, савијање и друга механичка својства су неквалификовани, сировине су неквалификоване, квалификоване сировине се бирају, а услови као што је пораст температуре током процеса извлачења се контролишу. .
